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Errores al sublimar camisetas

Sublimar camisetas parece sencillo hasta que aparecen sombras, colores lavados o marcas imposibles de quitar. La buena noticia: casi todos los problemas tienen causas repetibles y soluciones claras si controlas color, papel, tiempo, temperatura y presión.

errores al sublimar camisetas

Resumen

  • La mayoría de fallos proviene de energía térmica mal calibrada o mala sujeción del papel.
  • Empieza con una receta base (185–195 °C · 55–65 s · presión media) y ajústala según tu prensa real.
  • Preprensa 8–12 s, usa cinta térmica, retira en vertical y rasga bordes para evitar “marco”.
  • Si el color se apaga: +5 °C o +10–15 s y papel adecuado (100–120 g/m² en coberturas altas).
  • Documenta tus recetas por prenda y guarda pieza patrón para comparar futuras tiradas.

Ajustes base recomendados (punto de partida)

Para poliéster blanco o claro: 185–195 °C · 55–65 s · presión media.
Preprensa de la camiseta 8–12 s para sacar humedad y arrugas. Papel de sublimación 90 g/m² para artes ligeras o 100–120 g/m² si hay fondos sólidos/foto. Temperatura real verificada con termómetro de contacto (las prensas suelen mentir ±5–10 °C).

Errores frecuentes y cómo solucionarlos

1) Colores apagados

Diagnóstico rápido: el diseño luce pálido, sin punch.
Causa probable: falta de energía térmica o papel poco eficiente.
Solución directa: sube +5 °C o +10–15 s; cambia a papel 100–120 g/m² en coberturas altas; confirma que el software gestione el perfil ICC del combo tinta+papel+impresora y desactiva correcciones automáticas del driver.

2) Ghosting (sombra/doble imagen)

Diagnóstico: contornos duplicados o nublados.
Causa: el papel se movió al abrir la prensa o al retirar.
Solución: más cinta térmica (2–3 tiras), retira el papel en vertical, evita corrientes de aire y usa papel tack en textiles elásticos. Si persiste, baja un punto la presión o abre la prensa suavemente.

3) Brillos/huella del papel en la tela

Diagnóstico: zonas brillantes o marco del papel “planchado” en el tejido.
Causa: exceso de calor/presión, bordes rectos duros, protectores sucios.
Solución: reduce 5 °C o un punto de presión; rasga el borde del papel (no lo cortes a 90°) y usa papel siliconado limpio arriba/abajo.

4) “Marco” visible del papel

Diagnóstico: se ve el contorno exacto de la hoja.
Causa: borde duro + presión/temperatura altas + humedad en prenda.
Solución: preprensa 8–12 s, rasga bordes, baja un poco la presión y revisa que el papel siliconado esté limpio.

5) Bandas/estrías (banding) en áreas planas

Diagnóstico: líneas horizontales o variaciones de tono.
Causa: cabezales desalineados, densidad mal ajustada o papel saturado.
Solución: alineación/limpieza de cabezales, prueba modo de impresión “Calidad alta”, reduce densidad en el RIP/driver o cambia a papel quick-dry.

6) Manchas, puntos o contaminación

Diagnóstico: puntitos oscuros, halos, manchas inesperadas.
Causa: suciedad en placa/papel siliconado, tinta residuo en la hoja, polvo.
Solución: limpia la placa y cambia el protector a menudo; manipula el papel por los bordes y guarda hojas en bolsa resellable.

7) Migración/amarilleo

Diagnóstico: tonos amarillos o teñidos, sobre todo en blancos o cerca de costuras.
Causa: temperatura real excesiva, tejido sensible o tintas del tejido migrando.
Solución: baja 5–10 °C o el tiempo; coloca papel barrera entre prenda y placa; evita sobreprensados.

8) Zonas frías (pérdida de color en un área)

Diagnóstico: áreas pálidas localizadas (cuello, hombros, esquinas).
Causa: distribución térmica irregular o presión desigual.
Solución: prueba otra zona de la plancha, verifica con termómetro de contacto, compensa con +10–15 s puntuales o revisa el pad de base.

9) Desalineación/centrado incorrecto

Diagnóstico: el gráfico quedó chueco o desplazado.
Causa: montaje impreciso o prisa al cerrar la prensa.
Solución: usa marcas guía en la mesa, dobla la prenda por el centro para marcar línea, fija con cinta térmica y ensaya cierres controlados.

10) Texturas/arrugas impresas

Diagnóstico: “fantasmas” de costuras, arrugas o etiquetas en el arte.
Causa: no preprensaste o la superficie no quedó totalmente plana.
Solución: retira o protege etiquetas voluminosas, preprensa y coloca cartón o pad fino para igualar desniveles.

Checklist de preprensa y postprensa

Preprensa

  • Camiseta limpia, poliéster blanco/claro y libre de pelusas.
  • Preprensa 8–12 s para humedad/arrugas.
  • Arte en sRGB/300 ppp al tamaño final; impresión en espejo.
  • Papel de sublimación adecuado al diseño (90 g/m² vs 100–120 g/m²).
  • Cinta térmica suficiente; bordes del papel rasgados en prendas.
  • Termómetro de contacto para ajustar a temperatura real.

Postprensa

  • Retira en vertical sin arrastrar.
  • Revisa contra pieza patrón de color/nitidez.
  • Deja enfriar la prenda sobre superficie plana antes de doblar.
  • Anota ajustes si hiciste cambios (+°C/+s/−presión).
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Guía de diagnóstico rápido (si algo sale mal)

  • Pálido en general → +5 °C o +10–15 s; papel más pesado.
  • Sombra/doble → más cinta, retiro vertical, papel tack.
  • Brillos/marco → rasgar bordes, −5 °C o −presión, protector limpio.
  • Bandas → limpieza/alineación de cabezales, quick-dry, baja densidad.
  • Manchas/puntos → limpia placa y cambia protectores.
  • Zonas frías → verifica placa con termómetro, compensa tiempo, revisa pad.
  • Amarilleo → −5–10 °C o −tiempo, papel barrera.

Buenas prácticas para consistencia

Trabaja siempre con el perfil ICC del combo tinta+papel+impresora, diseña en sRGB, imprime en calidad alta y desactiva el “mejorar color” del driver. Almacena el papel entre 45–60 % HR, plano y cerrado. Mantén una pieza patrón por sustrato/receta para evaluar cada lote. Estandariza tus recetas por prenda (tejido, gramaje, cobertura) y pégalas al lado de la prensa.

Conclusión

Sublimar camisetas sin errores es cuestión de método: receta base, control térmico real, sujeción correcta y ajustes finos según la cobertura y el tejido. Con un buen hábito de preprensa, bordes rasgados, retiro vertical y control de color, tus resultados se vuelven predecibles, vivos y repetibles. Documenta cada mejora; tu merma baja, tu margen sube y tus clientes repiten.

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