Errores al sublimar tazas
Cuando aparecen sombras, bandas pálidas junto al asa o líneas de unión demasiado visibles, el problema casi siempre está en sujeción, energía térmica o desgaste de la resistencia. Con recetas estables, buen montaje y control de calidad, las tazas salen nítidas y repetibles.

Receta base fiable (prensa vs. horno)
Para partir de algo estable, usa rangos probados y ajústalos a tu temperatura real (verifícala con termómetro de contacto).
- Prensa de tazas: 180–190 ºC · 180–300 s · presión media.
- Horno con bandas/sleeves: 170–180 ºC · 6–12 min (según altura/diámetro y carga).
Consejos universales: deja 5–7 mm de margen cerca del asa, retira en vertical sin arrastrar el papel y deja enfriar al aire (evita choque térmico).
Banda pálida junto al asa
Diagnóstico rápido: un “hilo” desvaído al acercarse al asa.
Causas típicas: el asa crea una zona con menos presión/calor; la resistencia está gastada o el diseño llega demasiado al borde.
Solución práctica:
- Deja margen 5–7 mm alrededor del asa.
- Centra la taza y verifica que la resistencia abrace por igual.
- Si haces wraps 360°, en prensa gira la taza 180° a mitad del ciclo; en horno, usa banda con tensión uniforme.
- Sustituye la resistencia si detectas franjas frías recurrentes.
Ghosting (sombra/doble imagen)
Diagnóstico: contornos “duplicados”, especialmente en tipografías.
Causas: movimiento del papel al cerrar/abrir o al retirar; poca cinta.
Solución:
- Fija con 2–3 tiras de cinta térmica bien tensas.
- Abre la prensa suave y retira en vertical.
- En horno, usa bandas termorretráctiles para bloquear microdeslizamientos.
- Si la prenda “resbala” por exceso de presión, baja un punto.
Colores apagados o “sin punch”
Diagnóstico: apariencia lavada, especialmente en fondos.
Causas: falta de energía térmica, papel que libera poco o densidad de tinta insuficiente.
Solución:
- Sube +5 ºC o +1–2 min (horno) / +10–15 s (prensa).
- Cambia a papel 100–120 g/m² si tu diseño es de alta cobertura.
- Imprime en calidad alta y deja secar 2–3 min antes de montar.
- Si gestionas color, usa perfil ICC del combo tinta+papel+impresora.
Línea visible del wrap (unión del diseño)
Diagnóstico: se nota el “empalme”.
Causas: solape duro, tensión irregular o corte a 90° muy marcado.
Solución:
- Prefiere unión a tope (edge-to-edge) con cinta en toda la costura.
- O bien, solapa 2–3 mm pero suaviza el borde del papel (córtalo en diagonal o con bisel para evitar escalón).
- En horno, aumenta ligeramente la tensión de la banda; en prensa, gira 180° a mitad del ciclo para igualar.
Zonas frías/anillos o parches pálidos
Diagnóstico: áreas específicas con menos saturación.
Causas: resistencia fatigada, presión irregular o carga excesiva en horno.
Solución:
- Testea la resistencia con tiras termoindicadoras o comprobando un patrón CMYK; si repite, cámbiala.
- Ajusta presión y evita sobrecargar el horno (más piezas = más tiempo).
- Precalienta 20–30 s la taza en prensa para estabilizar.
Puntos, manchas o halos
Diagnóstico: puntitos oscuros, huellas, niebla.
Causas: polvo, grasa en el coating, papel siliconado sucio, condensación.
Solución:
- Limpia la taza con paño sin pelusa y un toque de alcohol isopropílico.
- Manipula el papel por los bordes; guarda hojas en bolsa resellable.
- Usa papel siliconado limpio por fuera del transfer.
- Evita humedad/condensación: no montes sobre tazas frías en ambientes húmedos.
Amarilleo o decoloración cerca del borde
Diagnóstico: tonos amarillos, sobre todo en bordes o zonas finas.
Causas: exceso de temperatura/tiempo o papel contaminado.
Solución:
- Reduce 5–10 ºC o tiempo; verifica la temperatura real.
- Cambia protectores y evita reusar papeles siliconados marcados.
Desprendimiento por choque térmico
Diagnóstico: microfisuras de color o ruidos al sumergir.
Causas: enfriado brusco (agua fría tras prensa/horno).
Solución:
- No enfríes en agua; deja enfriar al aire o con ventilación ligera.
Desalineación/centraje
Diagnóstico: arte chueco respecto al asa o al eje.
Causas: montaje impreciso, prisa al cerrar, marcas guías inexistentes.
Solución:
- Usa plantillas con eje del asa y guías impresas.
- Marca el eje en la taza con cinta removible; monta sobre mesa nivelada.
Checklist operativo (10 pasos que evitan el 90% de fallos)
- Imprime en espejo, calidad alta; deja secar 2–3 min.
- Limpia la taza (paño + isopropílico).
- Alinea el arte; margen 5–7 mm junto al asa.
- Fija con cinta térmica sin arrugas.
- En horno: banda bien tensa; en prensa: presión media.
- Receta: prensa 180–190 ºC · 180–300 s / horno 170–180 ºC · 6–12 min.
- Si wrap 360° en prensa: gira 180° a mitad.
- Retira en vertical; nada de “deslizar”.
- Enfría al aire; nada de agua.
- Compara con tu pieza patrón antes de empaquetar.

Mantenimiento que salva pedidos (y márgenes)
- Resistencias: cámbialas ante bandas pálidas persistentes o caída de temperatura en bordes.
- Calibración: verifica temperatura real mensualmente; las prensas suelen mentir ±5–10 ºC.
- Papel: almacénalo plano, 45–60% HR; evita tocar la cara activa.
- Documentación: guarda una pieza patrón de cada receta (11 oz, 15 oz, skinny 20 oz) y ajusta solo una variable a la vez.
Recetas orientativas por formato (para afinar)
- Taza 11 oz (prensa): 185 ºC · 200–240 s · presión media.
- Taza 15 oz (prensa): 185–190 ºC · 240–300 s.
- Skinny 20 oz (horno + banda): 175–180 ºC · 7–10 min (según pared y cantidad).
Recuerda: carga múltiple en horno = más tiempo; si el color aún está tímido, añade +1–2 min (horno) o +10–15 s (prensa) antes de subir ºC.
Conclusión
Los errores al sublimar tazas se previenen con sujeción firme, energía térmica suficiente y resistencias en buen estado. Estandariza tu receta, usa plantillas y margina el asa; retira en vertical, enfría al aire y documenta cada ajuste. Con ese método, tus tazas serán nítidas, consistentes y rentables.
