Hacer camisetas de fútbol sublimadas con acabado ligero, colores vivos y alta resistencia es cuestión de método. La clave: poliéster adecuado, patronaje claro, gestión de color correcta y energía térmica real (temperatura/tiempo/presión) estable. Aquí tienes el flujo completo, desde la elección de la tela hasta el control de calidad y la numeración.

1) Elige bien la tela (y define el patronaje antes de diseñar)

• Composición: prioriza 100% poliéster blanco (o muy claro). Las mezclas 65/35 funcionan, pero bajan un punto la viveza y la durabilidad del color.
• Tejido y gramaje: para fútbol funcionan muy bien interlock/jersey o microfibra “dry-fit” de 140–160 g/m²; si necesitas compresión, usa poliéster con elastano en mangas o paneles laterales.
• Patronaje (muy importante): decide si harás AOP (all-over print) con corte y confección posterior (ideal profesional) o si estamparás camisetas ya confeccionadas (localizado/pecho-frente-espalda). Define tallas y piezas (frente, espalda, mangas, cuello) y crea plantillas por talla.

Consejo práctico: trabajar por panel (imprimir cada pieza antes de coser) evita sombras en costuras y “marcas de marco”, y permite diseños que cruzan hombros y costados sin cortes.

2) Prepara el diseño con un flujo de color predecible

• Espacio de color: diseña en sRGB a 300 ppp; deja que la aplicación gestione el color con tu perfil ICC (el driver de la impresora, sin correcciones; evita el doble perfilado).
• Plantillas por talla: usa guías de costuras, márgenes de seguridad (8–10 mm) y sangrados generosos (10–12 mm) en AOP; en camisetas ya hechas, mide el área útil real (por ejemplo, A3 para frente juvenil y 40×50 cm para adulto).
• Numeración y nombres: configura capas separadas y estilos tipográficos (alto contraste, legible a distancia). Para ligas amateur funciona bien altura 20–25 cm en dorsal y 8–10 cm en pecho.
• Sponsors y escudos: vectorízalos (SVG/AI) para bordes nítidos; en AOP, usa alineadores para casar gráficos entre paneles.

3) Impresión y papel (para evitar colores tímidos)

• Papel de sublimación: 90 g/m² para artes normales; 100–120 g/m² cuando tengas fondos sólidos o coberturas altas (mejor liberación y menos ondulado).
• Secado: deja reposar las impresiones 2–5 min antes de transferir para reducir humedad superficial y riesgo de “nubes”.

4) Transferencia: recetas base y ajustes finos

• Prensa plana 40×50 cm (camiseta confeccionada): como base 185–195 °C × 55–70 s con presión media. Preprensa de 8–12 s (expulsa humedad y alisa).
• Calendario térmico / calandra (AOP en rollo): sigue el rango del fabricante; como referencia, 190–205 °C y 30–45 s de contacto real (depende de velocidad y espesor del textil).
• Interlock/jersey: 185–195 °C × 55–65 s (presión media).
• Microfibra/performance muy fina: mantén presión media-baja para evitar brillos.
• Piqué/polo: 190–195 °C × 60–70 s; rasga el borde del papel (en lugar de corte recto) para difuminar la “marca de marco”.

Ajustes típicos:

• Si el color sale apagado, suele faltar energía térmica: prueba +5 °C o +10–15 s (verifica temperatura real con termómetro de contacto; muchas prensas mienten ±5–10 °C).
• Si aparece amarilleo o brillo, baja −5 °C y compensa con segundos, o reduce un punto la presión.

5) AOP (corte y confección) vs. camiseta ya hecha (localizado)

All-over (paneles):

1. Imprime panel frente/espalda/mangas con sangrado amplio.
2. Fija con cinta térmica o adhesivo temporal (papel tack) para evitar micro-movimientos.
3. Transfiere; enfría plano y cose siguiendo tus guías. Resultado: unión de gráficos impecable, sin sombras de costuras.

Localizado en camiseta ya hecha:

1. Preprensa 8–12 s y lint roller para quitar pelusas (las pelusas dejan puntitos blancos).
2. Alinea arte, pega con cinta térmica.
3. Transfiere. Para espalda + número y frente + escudo, puedes doblar en dos pasadas (primero frente, luego dorsal) o preparar una camisa rígida dentro de la prenda para mantener superficie plana.

6) Numeración, nombres y parches (sin doble prensada innecesaria)

• Dorsal + nombre: si van juntos, haz una sola transferencia por cara para evitar diferencias de tono; si van por separado, repite exactamente la misma receta (T/tiempo/presión).
• Parches/escudos con relieve: si usas bordes sublimados sobre textil más rígido, baja presión un punto y protege con papel siliconado para evitar marcas.

7) Control de calidad (lo que revisa el cliente sin decirlo)

• Uniformidad de color: compara con tu pieza patrón bajo luz neutra (5000–6500 K).
• Alineación: confirma que número y sponsor queden centrados respecto al eje de la prenda (no siempre coincide con costuras).
• Costuras y bordes: busca sombras o “marco” de papel; si aparecen, rasga bordes y ajusta presión.
• Tallas y medidas: chequea ancho/alto tras prensado (algunas telas encogen 1–2%).

8) Errores frecuentes (y cómo los arreglas en una tirada real)

• Ghosting (doble contorno): micro-movimiento al abrir.
  Solución: más cinta térmica, retiro en vertical (no arrastres), presión homogénea.
• Bordes pálidos/“marco”: humedad o corte duro del papel.
  Solución: preprensa siempre; rasga el borde del papel y ajusta a presión media-baja en tejidos texturados.
• Negros “ahumados”/dominantes raras: doble perfilado (app + driver).
  Solución: que solo la app gestione color con tu ICC; el driver en sin correcciones.
• Colores tímidos pese a buen equipo: papel de baja liberación o T real baja.
  Solución: papel 100–120 g/m² en coberturas altas y verifica temperatura real con termómetro de contacto.
• Diferencias de tono entre tiradas: cambiaste de tinta/papel sin re-perfilar.
  Solución: mantén combo estable o instala el ICC del nuevo set.

9) Cuidados de la prenda (protegen tu margen en postventa)

Incluye siempre una tarjeta simple con instrucciones:

• Lavar del revés, en frío o templado, con detergente suave.
• Evitar cloro y suavizantes agresivos.
• Secado a la sombra; si hay secadora, baja temperatura.
• No planchar directamente el gráfico; si hace falta, paño y baja temperatura.

10) Checklist de producción (antes de imprimir el equipo completo)

• Tela 100% poliéster (o muy alta) confirmada por lote.
• Plantillas por talla con sangrado y guías de costura.
• Papel/tintas consistentes + ICC correcto; la app gestiona color.
• Receta validada (185–195 °C × 55–70 s, presión media; ajustada a tu prensa real).
• 1–2 prendas pieza patrón guardadas para referencia.
• Plan de numeración/nombres y orden de prensadas definido.

Conclusión

Para producir camisetas de fútbol sublimadas con nivel profesional, piensa en la cadena completa: tela correcta + patronaje + diseño en sRGB con ICC + transferencia bien calibrada. Si puedes, apuesta por AOP con corte y confección para acabados limpios y gráficos que fluyen entre paneles; si trabajas sobre prenda confeccionada, cuida la preprensa, la sujeción y el retiro en vertical. Documenta tu receta y conserva una pieza patrón: es la diferencia entre “quedó bien” y repetibilidad en cada temporada.