Tabla de tiempo y temperatura para sublimar
Elegir bien el tiempo, la temperatura y la presión hace la diferencia entre un resultado espectacular y una merma costosa. Esta guía reúne valores base fiables para los sustratos más comunes y, sobre todo, cómo ajustarlos según el síntoma (colores apagados, brillos, bordes pálidos, ghosting). Úsala como punto de partida y documenta tu “receta” por producto para repetir resultados.

Cómo usar esta tabla (en 1 minuto)
- Calibra tu prensa: la pantalla puede mentir ±5–10 °C; verifica con termómetro de contacto en el centro y esquinas.
- Preprensa textil 8–12 s y pasa lint roller (pelusas = puntitos blancos).
- Color: diseña en sRGB/300 ppp y deja que la app gestione el color con tu ICC (driver sin correcciones).
- Papel: 90 g/m² para artes normales; 100–120 g/m² cuando haya fondos sólidos o coberturas altas.
- Sujeción: cinta térmica/papel tack y retiro vertical del papel (evita ghosting).
- Registra T/tiempo/presión + papel + tinta + lote; guarda pieza patrón por producto.
Tabla de tiempos, temperaturas y presión (valores base)
Los rangos asumen prensas en buen estado y sustratos sublimables (poliéster o rígidos con coating). Ajusta según tu equipo y marca de blank.
| Material / Producto | Temperatura base | Tiempo base | Presión | Notas clave |
|---|---|---|---|---|
| Camiseta poliéster 140–160 g/m² | 185–195 °C | 55–65 s | Media | Preprensa 8–12 s; retiro vertical. |
| Polo/piqué poliéster | 190–195 °C | 60–70 s | Media-baja | Rasga el borde del papel para evitar “marco”. |
| Textil con elastano (spandex/lycra) | 185–190 °C | 45–55 s | Baja | Reduce presión para evitar brillos. |
| Sudadera/tejido grueso poliéster | 190–200 °C | 60–80 s | Media | Sube tiempo si hay capas gruesas. |
| Mouse pad poliéster | 180–190 °C | 40–60 s | Media | Protege con papel siliconado por ambos lados. |
| Coasters poliéster/MDF | 185–195 °C | 60–90 s | Media | En MDF enfría plano para evitar curvado. |
| Puzzle cartón sublimable | 180–190 °C | 60–80 s | Media | No excedas presión (podría marcar piezas). |
| Gorra trucker (frente foam/poliéster) | 185–190 °C | 50–60 s | Media-baja | Rellena la copa; visera fuera de la plancha. |
| Lanyard/cinta poliéster | 185–195 °C | 40–60 s | Media-baja | Paneliza varias tiras; sellado de bordes tras el prensado. |
| Taza cerámica 11 oz (prensa) | 180–190 °C | 180–300 s | Media | Margen de 5–7 mm junto al asa; no sumerjas en frío. |
| Taza cerámica 11 oz (horno) | 170–180 °C | 6–12 min | — | Banda de silicón/film; separa tazas para flujo de aire. |
| Taza mágica | 180–185 °C | 180–210 s | Media | Recubrimiento sensible: evita exceso de calor/presión. |
| Botella/termo acero/aluminio (prensa cónica) | 180–190 °C | 60–120 s | Media | Para wrap 360°, valora horno 6–8 min a 180 °C. |
| Aluminio (photo panel) | 190–200 °C | 60–90 s | Media | Retira papel en caliente; cuidado con hot spots. |
| Azulejo cerámico 10×10 cm | 190–200 °C | 6–8 min | Media | Cubre con teflón; enfría sin choque térmico. |
| Azulejo 20×20 cm | 190–200 °C | 8–10 min | Media | Vigila uniformidad: bordes suelen quedar fríos. |
| Vidrio con coating | 185–195 °C | 3–5 min | Baja-media | Evita choque térmico; enfriado gradual. |
| MDF laminado polímero | 185–195 °C | 2–4 min | Media | Usa “sándwich” plano; enfría bajo peso. |
| Tarjeta PVC sublimable | 170–180 °C | 45–60 s | Ligera | “Sándwich” rígido (aluminio + silicón) para evitar alabeo. |
| Lienzo/canvas poliéster 200–300 g/m² | 185–195 °C | 60–90 s | Media | Papel 100–120 g/m² si hay fondos sólidos. |
Cómo ajustar según el síntoma (guía rápida)
- Colores apagados / tímidos
Suele faltar energía térmica (no confundir con la cifra de pantalla).
→ Sube +5 °C o +10–15 s. Verifica temperatura real con termómetro.
→ En coberturas sólidas, usa papel 100–120 g/m² (mejor liberación). - Brillos, amarilleo o “pisón”
Exceso de temperatura/presión.
→ Baja −5 °C o −10–15 s y reduce un punto la presión.
→ En tejidos sensibles (piqué, lycra), protege con papel siliconado y evita prensas muy cerradas. - Bordes pálidos / “marco” del papel
Humedad o corte duro del papel.
→ Preprensa (textil), rasga el borde del papel (en lugar de corte recto) y ajusta presión media-baja en tejidos texturados. - Ghosting (sombra/doble contorno)
Micromovimiento al abrir o sujeción floja.
→ Más cinta térmica o papel tack; retira en vertical sin arrastrar. - Desigualdad centro-esquinas (prensa fría)
Placa con gradientes de calor.
→ Compensa con +5–10 s y revisa tu plancha; si es habitual, considera mantenimiento o reemplazo.
Consejos que suben la tasa de acierto (y bajan mermas)
- No evalúes el color en el papel: el impreso siempre se ve pálido; juzga tras la transferencia y bajo luz neutra (5000–6500 K).
- Haz pruebas de lote: 1–2 piezas antes de producción en serie; si cambiaste de tinta/papel, instala su ICC.
- Para azulejo/vidrio: evita el choque térmico; deja enfriar al aire o sobre metal templado.
- Para MDF: al terminar, enfría plano bajo peso 30–60 s para evitar curvado.
- Para tazas: calienta la resistencia con 1–2 piezas “dummy” al iniciar; deja margen junto al asa y cuida el solape (degradado o filete).
- Para gorras: usa relleno en la copa y deja la visera fuera de la plancha para no deformarla.
Mini-procedimiento de calibración en 10 minutos
- Mapa térmico: coloca tiras de papel térmico/termómetro de contacto en centro y esquinas; apunta diferencias.
- Prueba de presión: pon cuatro tiras finas de papel en las esquinas del área; cierra la prensa. Deben ofrecer igual resistencia al tirar.
- Test de receta: elige un material patrón (camiseta poliéster blanca). Empieza en 190 °C · 60 s · presión media y ajusta hasta lograr saturación sin brillos. Documenta.
- Bloquea variables: fija tinta, papel y perfil ICC; solo cambia una cosa a la vez cuando ajustes.
Lectura rápida para el taller (qué hacer ahora)
- Si vas a imprimir textil, arranca con 185–195 °C · 55–70 s · presión media y ajusta por tejido (piqué = media-baja).
- Si vas a taza 11 oz, en prensa prueba 180–190 °C · 3–5 min (margen al asa); en horno, 170–180 °C · 6–12 min con banda.
- Para aluminio y MDF, no bajes de 185 °C; prioriza contacto plano y enfriado controlado.
Con esta tabla como base y una rutina de calibración sencilla, verás caer la merma y subir la consistencia. La clave está en medir, anotar y repetir.
